无轴螺旋输送机定制服务放心可靠 碧海环保

工作原理

双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度. 5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造。

无轴螺旋输送机在实际应用中的优势

(1)　由于U形槽、支腿、盖板等部件均采用不锈钢制造,所以外形美观,结构紧凑,占地面积小。

(2)　整体结构相对简单,零部件少。U形槽采取分段式法兰连接,便于更换及维修内部衬套,因此,整机运行,维修方便。由于发生摩擦的无轴螺旋体及U 形槽保护衬套材料均为高耐磨材质,加之螺旋转速较低,因此磨损小、使用寿命长、维修费用低。

(3)　脱水后的污泥若不慎落入进料口,不会造成散落和泄漏,不污染环境。此外,由于U形槽上部装有盖板,输送过程基本属于密闭式运输,故可有效降低室内异味。

(4)　在正常运行过程中,基本无需维护、调整,可有效降低操作人员的劳动强度。

无轴螺旋输送机的优势有哪些

1.适用运送较难的物料。首要用于环保、造纸、化工、食物、、饮料等行业运送站附性较强的物料、煳状粘稠物料以及易盘绕物

2、抗盘绕能力强。选用了无中心轴规划，可以避免各种难缠的物料不会阻塞运送机。

3、扭距大、能耗低，在没有物料阻塞情况下，可以平稳运送，能耗低。

4、运送量大、距离长，是相同直径传统有轴螺旋运送机的1.5倍，单机运送长度可达60米，还可以进行多级串联式装置，超长距离运送物料。

5. 一机多用，环保节能。我公司的移动型无轴螺旋运送机，一机多用，下方和端头均可出料，选用村板，还可在高温下作业。选用全封闭运送和易清洗的螺旋表面，可确保环境卫生和所送物料不受污染和***。